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三坐标探头的主要功能与技术特点

   三坐标探头在进行测量时,是用测针的宝石球接触被测零件的测量部位,此时测头发出触测信号,该信号进入计数系统后,将此刻的光栅计数器锁存并送往计算机,工作中的测量软件就收到一个由X、Y、Z坐标表示的点。这个坐标点我们可以理解为是测针宝石球中心的坐标,它与我们真正需要的测针宝石球与工件接触点相差一个宝石球半径。为了准确计算出我们所要的接触点坐标,必须通过测头校正得到测针宝石球的半/直径。
 
  三坐标探头的主要功能:
  ●自动测量:可测量深度、宽度、长度、孔径、沟槽位置、圆柱、曲面等;通过三维图形比对,得出误差值,在线调整机床加工参数和修正误差;
 
  ●自动识别:NC测量系统自动识别机床精度误差,自动补偿机床精度;
 
  ●精准定位:可快速调机、精准确定工件位置;
 
  ●测量范围:机床±X、±Y、+Z轴方向的行程任意距离内均可测量。
 
  三坐标探头的技术特点:
  便捷——现场随时监控品质状况,将专职送检改为自检,提高工作效率,大型工件可一次性加工到位,避免二次装夹。
 
  精准——重复精度0.001mm,工艺设计编程师,将改变传统的设计加工方式,可提高加工精度,降低修模补模的损失和成本,做到一次性合模成功,减少可控因素浪费,由粗加工制造升级为精加工制造。
 
  规范——测量过程系统自动完成,UG外挂可打印出3D检测报告。
 
  经济——将昂贵的计量室测量技术用于生产一线,节省时间,减少操作环节。
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