手持式振动仪功能多样，能够测量多种振动参数，并具备故障诊断、数据记录与软件扩展等高级功能，具体如下：
一、基础测量功能
振动参数测量：
加速度：测量振动的加速度值，包括峰值、有效值等，用于评估振动的剧烈程度。
速度：测量振动的速度值，通常以有效值表示，反映振动的平均强度。
位移：测量振动的位移值，即振动物体偏离平衡位置的最大距离，用于评估振动的幅度。
高频加速度：部分型号支持高频加速度测量，专门用于轴承、齿轮等部件的故障监测，能够捕捉到高频振动信号，提前发现潜在故障。
多参数同步测量：
手持式振动仪通常支持同时测量多种振动参数，如加速度、速度和位移，为用户提供全面的振动信息。
二、高级功能
故障诊断：
旋转机械故障诊断：通过测量振动参数，结合国际标准(如ISO2372)或企业标准，判断旋转机械(如风机、泵、压缩机等)的运行状态，及时发现故障并采取措施修复。
轴承故障监测：利用高频加速度测量功能，对轴承进行故障监测，通过捕捉高频振动信号，提前发现轴承磨损、裂纹等故障。
齿轮故障诊断：通过测量振动参数，分析齿轮的啮合状态，判断齿轮是否存在磨损、断齿等故障。
数据记录与软件扩展：
长时间数据记录：内置大容量存储空间，可连续记录振动、温度、转速等数据，便于分析设备状态变化趋势。
软件扩展：支持与专业振动分析软件配合使用，实现高级振动分析与主动维修管理，支持网络化设备监测。
其他功能：
测量数据保持：在测量过程中，可以保持当前测量数据，便于用户记录和分析。
自动关机：在长时间无操作情况下，自动关闭设备以节省电量。
智能报警：设置自定义报警阈值，当测量值超*时触发报警，确保及时响应异常。
三、应用场景
手持式振动仪广泛应用于机械制造、电力、化工、风电、冶金等多个行业，主要用于以下场景：
设备状态监测：定期对设备进行振动测量，评估设备运行状态，及时发现潜在故障。
故障诊断与修复：在设备出现故障时，利用手持式振动仪进行故障诊断，确定故障原因和部位，指导维修工作。
预防性维护：通过长期监测设备振动数据，分析设备状态变化趋势，制定预防性维护计划，延长设备使用寿命。
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